Для обеспечения лидерства и конкурентоспособности в научно-исследовательской лаборатории НПО «Слава» проводится широкая поисковая работа по разработке принципиально новых видов полиамидных оболочек, пакетов и других новых видов упаковочных материалов. Сотрудничество со специалистами исследовательских институтов позволило создать упаковочные материалы, обладающие уникальными барьерными или заданными свойствами по проницаемости.
Одной из основных задач лаборатории является систематический контроль качества исходного сырья, готовой продукции и стабильности её свойств. С этой целью лаборатория предприятия оснащена современными аналитическими и физико-механическими приборами. В качестве основных контролируемых параметров сырья выступают следующие параметры: показатель текучести расплавов полимеров и влажность. Для определения потребительских свойств оболочки проводятся измерения её прочностных свойств, а также проницаемости для пара и кислорода. В частности, на испытательном стенде в условиях, позволяющих имитировать процессы формования колбас, измеряются разрывное давление и калибр оболочки. Данные физико-механического анализа позволяют с высокой точностью прогнозировать работу полиамидных оболочек у потребителей и проводить статистический контроль качества продукции. Это особенно важно при разработке новых видов полиамидных оболочек и отработке технологических режимов.
Новые оптические экспресс-методы структурного анализа полимерных плёнок дают возможность “заглянуть” во внутреннюю структуру многослойных плёнок. С помощью современного микротома удаётся получать образцы для микроскопического анализа многослойных плёнок (срезы шириной от 10 мкм до 300 мкм). Применение оптической микроскопии позволяет осуществлять предварительный просмотр структуры многослойного материала на экране монитора с увеличением до 1000 раз и проводить его цифровую фотосъёмку.
Особое внимание уделяется требованиям гигиенической безопасности выпускаемой продукции. С этой целью в условиях моделирования технологического процесса производства упаковываемых продуктов, а также в соответствии с ТУ для каждого вида упаковки, производится регулярный периодический контроль продукции на содержание токсичных элементов и соответствие их гигиеническим нормативам.